傳統(tǒng)的螺紋加工生產(chǎn)方式大多是通過采用絲錐攻螺紋，如今隨著中國工藝的進步，這一教學方式已逐漸被螺紋銑削加工所取代。前者在哪些問題方面不甚理想，后者又具有哪些優(yōu)勢，我們國家將在本文中進行研究比較，幫助學生讀者能夠了解他們兩者...

近年來，隨著微電子技術(shù)、航空航天和生物工程的發(fā)展，精密機械的精度要求越來越高，精密機械和檢測設(shè)備的精度應為微米甚至納米。 微位移技術(shù)是實現(xiàn)精密機械和儀器高精度的關(guān)鍵技術(shù)之一。 近年來，也得到了快速的發(fā)展，廣泛應用于各個領(lǐng)...

實現(xiàn)微位移的方案有很多，因此應根據(jù)不同的應用選擇不同的方案.. 設(shè)計原則是滿足微位移的形成和分辨率，經(jīng)濟合理；結(jié)構(gòu)緊湊.. 作為微動補償?shù)奈庸ぷ髋_，除了滿足上述條件外，還應具有良好的靜動特性.. 精密微動控制工作臺的設(shè)...

薄膜在各種不同介質(zhì)、半導體和金屬上，廣泛的應用于企業(yè)電子技術(shù)工業(yè)、光學工業(yè)和化學發(fā)展工業(yè)。膜層的厚度以及對于一個器件工作或者通過儀器的性能有很直接的影響。例如，用于硅微型控制電路的介質(zhì)層的厚度和成分，對半導體工業(yè)設(shè)計具有...

 一般來說，增加切削速度、走刀量或吃刀深度，可以提高石墨電極加工生產(chǎn)效率，但如增加過多，操作不易掌握，同時加快車刀磨損，并且可能撞壞車刀，甚至損壞車床。在通常情況下，應該先考慮工件硬度、加工尺寸精密度和光潔度的...

電極加工工藝切削參數(shù)使用車床進行石墨電極加工，重要的問題是正確選擇切削參數(shù)，也即吃刀深度、走刀量和切削速度三項，這三項參數(shù)對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有密切關(guān)系。1.吃刀深度t。吃刀深度是工件的待加工面和已加工面之間的垂直距離，...

石墨模具組合機床用刀具石墨模具組合機床采用多刀多刃切削，如英格索爾公司的三機組石墨模具組合機床，加工外圓時刀架上裝有四組車刀，每組車刀有精加車刀及粗加車刀各一把，外圓加工車刀的走刀量為4.75mm/r，主軸轉(zhuǎn)速分別為13...

平端面刀。加工石墨電極接頭孔時，在走刀架上安裝膛孔刀及平端面刀各一把，膛孔和平端面同時進行平端面刀的材質(zhì)和主要尺寸舉例于表。加工石墨電極螺紋刀具。加工電極接頭孔母螺紋或接頭公螺紋可以用車刀也可以用銑刀，從加工石墨電極的材...

在普通車床上加工石墨電極使用的刀具舉例加工石墨電極外圓的刀具。加工石墨電極外圓的有利條件是石墨電極的硬度比較低，抗拉強度不大，塑性較小，因此切削變形和切削抗力小，不利條件是石墨化后的毛坯表面沾結(jié)一些填充料，甚至局部表面結(jié)...

由于進行測量研究結(jié)果必然會包含有誤差，誤差始終沒有存在一切社會科學技術(shù)實驗教學之中，測量系統(tǒng)誤差的概念伴隨著計量學產(chǎn)生就產(chǎn)生了。誤差分析理論迄今為止已經(jīng)歷了由靜電誤差理論到現(xiàn)代主義理論的變遷。隨著我國現(xiàn)代企業(yè)科技、工業(yè)和...