在超精密加工印章，機器會由于熱而熱變形的影響，該熱變形引起的原始精度的破壞，加工所造成的工件的誤差。超精密機床熱變形已成為誤差的精密加工的最重要來源之一，因此，在生產(chǎn)中需要尋求降低的超精密機床的熱變形。

溫度的變化對超精密機床和超精密加工的誤差有很大的影響。對于鉤網(wǎng)，是指機床運動部件產(chǎn)生的摩擦熱和消耗電源能量時所轉(zhuǎn)換的熱量。機床在數(shù)米范圍內(nèi)的熱變形和超精密加工引起的加工誤差通常占總加工誤差的40-70%。因此，環(huán)境溫度也是熱變形的主要熱源。

對于這些問題，減少超精密機床熱變形是非常重要的。 在吊鉤網(wǎng)上，減少超精密機床熱變形的措施主要有以下幾個方面:

1.不好意思減少機器內(nèi)熱源

空氣軸承心軸，而不是靜壓軸承使用的小型電動機的熱量，在機床上身外，發(fā)熱設(shè)備，以減少熱量，制成，諸如進給馬達和激光管在機體年等外部。

2。采用合理的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計

結(jié)構(gòu)合理化使機床在相同溫度變化條件下熱變形最小。

3.利用低熱膨脹系數(shù)材料制造機床零件

現(xiàn)在很多坐標測量機和超精密車床使用花崗巖，銦鋼，陶瓷，鑄鐵，低的熱膨脹系數(shù)如機床的鋪床，導軌等大。今天，大多數(shù)大美國實驗室許多超精密車床，的關(guān)鍵部位的諸如參考激光測量系統(tǒng)來測量框架，鋼制造銦。

四。使超精密機床熱變形長期處于熱平衡狀態(tài)，使熱變量恒定

例如，一臺精密機床具有一個可調(diào)的熱源，在主軸一側(cè)，當主軸處于最高速度的最大熱量時，額外的熱量不工作。 當主軸為主速度時，附加熱源加熱，使機床總熱量達到最大速度，當主軸不轉(zhuǎn)動時，附加熱源產(chǎn)生最大熱量，仍保持總熱量恒定。 當機床在夜間不工作時，附加熱源繼續(xù)提供熱量，使機床主軸處于熱平衡狀態(tài)，保持機床的高精度。

使用大量恒溫液體對機器中的加熱部件進行冷卻

通過該方法，所述精確形式小局部環(huán)境溫度附近的機器，精密和超精密機床，用于保持大量的可用恒溫恒溫器傾液體切削區(qū)，鍵部分或整個機器。例如，一些精密絲杠車床和磨床與陰螺紋孔制成，通過與螺桿油溫度的內(nèi)孔，以使該陰螺紋在操作期間保持不變，從而提高了螺桿的螺距的加工精度。

在加工生產(chǎn)過程中必須注意精密機床的熱變形，這將對產(chǎn)品的精度產(chǎn)生很大的影響。因此，選擇合適的方法來消除熱變形是非常重要的。