對(duì)于電鑄加工很多人并不需要了解，其實(shí)電鑄加工在模具設(shè)計(jì)行業(yè)中十分具有重要。其主要影響作用主要就是我們對(duì)于成形好的模具技術(shù)進(jìn)行再加工，這樣做可以讓模具更美觀。電鑄加工的缺點(diǎn)是精度不準(zhǔn)，于是，精密電鑄加工在機(jī)械產(chǎn)品加工貿(mào)易領(lǐng)域中出現(xiàn)了，這樣學(xué)生既可以保證模具的外形美觀又可以得到保證數(shù)據(jù)精度，深受加工以及生產(chǎn)管理企業(yè)的喜愛。

一、 電鑄加工的原理

在導(dǎo)電性母模作為陰極，在電鑄的材料制成的陽極，或者極到電鑄溶液中，兩極成直流電力后，在陽極上的金屬原子失去電子變成正金屬離子進(jìn)入電鑄溶液到陰極流，和在陰極上，以獲得金屬原子中的電子變得沉積在原始模具的表面上，經(jīng)過一定時(shí)間后，在陰極上電鑄層和母模逐漸加厚到預(yù)定的厚度，能夠之前停止除去陰極母模，脫模，可以得到凹凸表面的電鑄造原始模型的相反。

其次，在電鑄工藝特點(diǎn)和應(yīng)用

1、 能復(fù)制一個(gè)復(fù)雜型面和細(xì)微不同紋路，鍍層材料厚度為0.05—5毫米，尺寸計(jì)算精度高，表面進(jìn)行粗糙度可低于0.1微米。

2.用相同的原模具生產(chǎn)的點(diǎn)逐漸尺寸和形狀一致性良好。

3，適應(yīng)性強(qiáng)，可在石膏，石蠟通過表面（內(nèi)）到復(fù)制被使用，成型原料環(huán)氧樹脂可復(fù)制（內(nèi)）表面的內(nèi)（外）表面的外側(cè)形成，但也內(nèi)（外）表面，然后將復(fù)制的內(nèi)表面（外側(cè)）。

電鑄加工企業(yè)主要可以用于生產(chǎn)制造注塑模具、工具作為電極、鐘表零件、異形孔嘴以及通過表面形成輪廓花紋、印刷版、唱片原版、篩網(wǎng)、剃須刀網(wǎng)罩等。

三. 電鑄過程

1，原始設(shè)計(jì)和模具材料的選擇：原始主模具放入臨時(shí)和永久模具母模分成兩類，這取決于零件，精密，表面粗糙度，生產(chǎn)的選定數(shù)量的形狀。通常較低的精度，表面粗糙度，形狀復(fù)雜和困難的釋放，生產(chǎn)數(shù)少臨時(shí)主模;精度高，低表面粗糙度，母模制備兩個(gè)替代永久性的。

2、 原模電鑄前預(yù)處理：其目的是便于電鑄和店主后的脫模；它包括數(shù)據(jù)清洗、導(dǎo)電化或鈍化技術(shù)處理。

清洗是去除表面的贓物和油漬，保持均勻的電鑄，可采用有機(jī)清洗劑、酸洗、堿洗、陰極電解清洗等。 非金屬到電話處理，如與極細(xì)石墨，銅粉或銀粉混合形成粘結(jié)劑導(dǎo)電涂料，涂在原模具表面.. 金屬原模表面應(yīng)鈍化，即在重鉻酸鹽溶液中處理，形成不穩(wěn)定的鈍化膜，使其在電鑄后容易脫模。

3，電鑄溶液：電鑄中使用的金屬銅，鎳，鐵，和其使用應(yīng)該指向含有相應(yīng)的硫酸鹽，氨基磺酸鹽，氟離子和金屬氧化物等的家電鑄溶液。

電鑄加工在機(jī)械進(jìn)行加工企業(yè)用處非常廣泛，為了更加方便食品加工，出現(xiàn)了電鑄設(shè)備，這種教學(xué)設(shè)備主要由電鑄槽、直流電源、攪拌器、過濾器、恒溫電鑄液循環(huán)管理系統(tǒng)等組成。