提高加工質量

對普通功率石墨電極來說,有圓柱形接頭連接,也有圓錐形接頭連接,高功率及超高功率石墨電極多為大規格電極,而且都采用圓錐形接頭連接,圓錐形接頭連接的加工要求比較高,加工質量更為重要石墨電極加工質量不合格,在使用中很容易出現接頭脫扣而掉落或受到塌料碰撞時在連接處折斷。用普通金屬切削機床加工石墨電極,對加工大規格電極來說、一般金屬切削機床的剛度不夠容易出現振動而導致加工精度偏差的增加(特別是已經失去加工精度的老機床),因此應對普通機床進行改造,增加其剛度和穩定性。用高速銑刀加工螺紋時銑刀必須每加工一定數量后進行刃磨,并且車床和刀架裝置應保持良好的技術狀態,才能達到螺紋精度要求。用“單刀多次挑扣加工螺紋”的方法是比較落后的工藝,難以加工出高精度的錐形螺紋,即便能加工,也很難保證加工質量的穩定性。

國外高效率的石墨電極加工組合機床都是用梳刀組合刀盤加工螺紋的,因此炭素廠在編制技術改造規劃的時候要把加工設備的改造放到一定位置,有條件時購置加工精度有保證的組合機床電極加工還應當重視檢查量具,不僅要配備完善的量具,對量具(如螺紋齒形樣板)也要經常用更高級的精密測量儀器加以校對使用錐形接頭連接時應配備接頭栓等加固措施,因為錐形接頭如加工質量稍差,配合間隙略大于規定偏差,就容易松動脫扣導致接頭或下端電極掉落,或在熔化期爐料塌落時接頭被撞斷,使用接頭栓等加固措施將有效地減少松動脫落的可能性。國外多數炭素廠石墨電極出廠時已把接頭擰入石墨電極一端的接頭孔內,保證連接良好,而且便于鋼廠煉鋼工接續電極。

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