在金屬材料加工中，我們可以使用切削液和磨削液來增加企業(yè)加工技術(shù)面的潤(rùn)滑度，帶走加工中產(chǎn)生的熱量，并促進(jìn)切削屑的排出。切削液和磨削液都需要通過使用過程中大量的水來進(jìn)行分析稀釋之后方可開始使用。混合后的乳化液中，水的比重通常占95％。但是，不同國(guó)家地區(qū)、不同社會(huì)環(huán)境，水的質(zhì)量千差萬別，而水質(zhì)又直接影響了乳化液的混合教學(xué)效果及使用管理效果。因此，了解水的那些重要參數(shù)，會(huì)對(duì)其與切削液的混合學(xué)習(xí)效果就會(huì)產(chǎn)生具有較大的影響，是金屬材料加工中的一個(gè)發(fā)展必備基礎(chǔ)知識(shí)。

硬度

水的硬度是指水中鈣，鎂離子的含量.. 硬度值用德文度或p pm表示。 一個(gè)單位p pm相當(dāng)于每升毫克，而一個(gè)德國(guó)國(guó)家相當(dāng)于17ppm。 如果水的硬度太高，就是切削液混合時(shí)，會(huì)導(dǎo)致乳液的性能不穩(wěn)定，因?yàn)樗写罅康拟}鎂離子會(huì)與乳液反應(yīng)形成“硬水皂”。 這些肥皂通常不溶于水，并會(huì)在稀釋的切削液中產(chǎn)生粘性殘留物，影響潤(rùn)滑效果。 為了防止這種情況，硬度可以被添加劑螯合，稱為螯合劑，它可以與鈣和鎂離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為可溶性物質(zhì)。 通常，在工業(yè)加工領(lǐng)域，測(cè)量水硬度最常用的方法是硬度試紙。

電導(dǎo)率

的水溶液的導(dǎo)電率的導(dǎo)電性的表達(dá)，離子電導(dǎo)率的大小取決于溶解固體的溶液的活性。具有導(dǎo)電性的豐度在自然界中這些離子，也有一些來自其它液體和組件，如清潔或類似物，與氯離子和過硫酸根離子。熱處理將增加在溶液中的氯離子。從鐵鐵離子通常切割裝置和磨削鋼和鑄鐵。和類似的高硬度，高導(dǎo)電率會(huì)使乳液不穩(wěn)定，同時(shí)還造成的金屬腐蝕問題。該方法有效地降低排出部分的導(dǎo)電性，該內(nèi)容可以使用離子特異性電極進(jìn)行測(cè)定。

pH值

pH值代表了水性分析溶液的酸堿性，小于7的為酸性，數(shù)值越來越小酸性功能越強(qiáng)；大于7的為堿性，數(shù)值變化越大堿性作用越強(qiáng)。在一般這種情況下，大多數(shù)水的pH值在5.7到8.0的范圍管理之內(nèi)。除非通過堿性過強(qiáng)，否則pH值對(duì)加工企業(yè)不會(huì)發(fā)展產(chǎn)生沒有太大的影響。

溫度

水的溫度會(huì)對(duì)混合產(chǎn)生影響。 一般來說，水溫越高，混合越強(qiáng)，冷水和乳液很難混合在一起。 許多情況表明，有些產(chǎn)品根本不能在冷水中混合。 冬天，水溫會(huì)降到4到10攝氏度之間，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)不能混合，必須先加熱水。 但也有例外，在某些過程中，水必須足夠低，甚至低于正常溫度。 這是因?yàn)檫@種工藝必須保證切削液的溫度與工件的溫度一致，不會(huì)引起局部熱膨脹和冷縮變形，從而滿足嚴(yán)格的加工精度要求。

水處理工藝

如果水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的自然條件下，那么我們就必須引進(jìn)技術(shù)，以改善水質(zhì)。其中去離子過程是特別常見的，它是利用冷凝裝置中，除了有效地去除水中的各種離子。后用去離子水處理過程變得去離子水，其硬度比5ppm的通常小于，幾乎所有的負(fù)離子乳化性質(zhì)可以被移除。然而，對(duì)于某些類型的切削液，去離子水將產(chǎn)生過量的泡沫。

另一種生產(chǎn)工藝可以稱為軟化工藝，它是我們采用不同離子進(jìn)行交換的方法，用鈉離子替代了水中的鈣鎂離子，從而達(dá)到降低水的硬度。這種傳統(tǒng)工藝對(duì)降低硬度很有效，但對(duì)企業(yè)降低電導(dǎo)率幾乎不起作用。

還有一個(gè)叫做反滲透的過程，它使用一種特殊的膜來過濾水中的離子。 反滲透工藝處理的水量非常接近去離子水。