LSWEDM是WEDM工藝，其被連續(xù)地移動到一個細金屬絲作為電極，五金制品加工脈沖火花放電，所以金屬，切割型的該侵蝕。 LSWEDM主要用于加工各種復雜形狀和精確的精細的工作。當該公共表面處理設(shè)備包括條紋的表面質(zhì)量，主要是粗糙度，所述表面改性層是在此描述過厚三個方面將分析引起三個種類的問題和解決方案。

產(chǎn)生表面條紋

如果學生操作管理人員是嚴格遵照慢走絲線切割機床的工藝設(shè)計要求我們進行切割的，但仍在工件表面產(chǎn)生了波紋，影響五金制品加工的表面工作質(zhì)量，那么教師首先自己應該可以檢查分析一下電極絲及工件的質(zhì)量控制是否具有合格。市場經(jīng)濟上有一些產(chǎn)品價格成本低廉的電極絲出售，相應的，其質(zhì)量也存在很多問題。將這種劣質(zhì)電極絲用于切割，就會在工件上產(chǎn)生信息加工條紋。而對于工件材料發(fā)展也是中國如此，低質(zhì)量或者是含有雜質(zhì)的材料也會在加工處理過程中沒有留下密集條紋。因此要盡可能地從正規(guī)渠道選擇購買并使用正品電極絲和工件材料。

由此產(chǎn)生的條紋也與工件的形狀有關(guān)。 加工錐形件時，容易產(chǎn)生條紋，這就需要更換軟黃銅絲，具有更好的柔韌性。 事實證明，更換和使用軟黃銅絲可以有效地改善波紋現(xiàn)象。 五金制品加工模具時，進給處經(jīng)常有凹痕，對于這種情況，可以通過圓弧進出的方式進行編程。

最后，有可能會出現(xiàn)問題或?qū)Ь€機傳輸模塊。如果機器是不平穩(wěn)的運動線速度，紗線張力不穩(wěn)定或?qū)щ妷K磨損可能導致在工件表面留下波紋，并且因此在紗線速度校準張力，在時間旋轉(zhuǎn)時所述導電塊或更換磨損到清潔上部和下部導絲裝置，包括噴嘴導絲，導絲芯的基礎(chǔ)上，下導向輪，導輪軸承。

粗糙度達不到要求

如果企業(yè)出現(xiàn)問題表面工作沒有一個完全修光，粗糙度達不到設(shè)計要求的異常變化情況，操作管理人員應檢查一下程序進行設(shè)置的偏移量是否能夠合理。可以通過適當增加修切兩刀之間的材料余量，確保后一次修切能將前一次加工的表面能完全修上。

如果切削工件有較小的變形，也會導致表面粗糙度不能滿足要求，修整后的局部不均勻表面等。 要控制加工變形的發(fā)生.. 對于大，厚壁，形狀復雜，厚度不均的模具零件，應采用增加修邊次數(shù)的方法，以減少和去除表面缺陷..

相關(guān)的線電極材料的表面粗糙度也被選擇。至0.35微米為分水嶺，當其表面粗糙度高于此值，則可以使用普通黃銅線進行處理。當所需的小于該值的粗糙度，以獲得良好的精五金制品加工面，鍍鋅線應選擇用于處理。

表面變質(zhì)層過厚

慢走絲線切割加工模具設(shè)計零件的表面會產(chǎn)生具有一定厚度的變質(zhì)層。變質(zhì)層致使模具硬度下降，容易出現(xiàn)發(fā)生發(fā)展早期磨損，影響中國模具的使用網(wǎng)絡(luò)壽命。

加工采用純水作為工作液，離子在水中的導電作用會產(chǎn)生破壞性電解，因此有必要在水中加入離子交換樹脂來控制水的電導率。 去離子水的電導率越高，加工表面的變質(zhì)層越厚。 因此，有必要將去離子水的電導率控制在一定的范圍內(nèi)，并確保去離子水的電導率小于10微西蒙，超過允許范圍時及時更換離子交換樹脂。 對于加工硬合金和PCD工具零件，當嚴格要求表面變質(zhì)層厚度時，可采用絕緣性能高的油介質(zhì)作為工作液.. 油性介質(zhì)的絕緣性能高，在相同的電壓條件下很難突破和放電，沒有電解腐蝕，比用去離子水能獲得優(yōu)越的表面質(zhì)量，加工表面幾乎沒有變質(zhì)層。

使用機床慢走絲線切割防電解過程中，可能會更有效地處理，以盡量減少在電解過程中的破壞作用。沒有在放電加工時，被施加到反極性的電壓脈沖在所述間隙中產(chǎn)生的加工原理，交替的正和負脈沖的電壓，使得平均間隙電壓為零，以防止這種有害的現(xiàn)象電解發(fā)生了。

電極絲選用鍍鋅絲，其在加工中不像黃銅絲那樣一個容易掉銅粉，加工的表面工作不會積銅，表面發(fā)生變質(zhì)層可得到有效改善，五金制品加工進行表面的硬度要求更高。