拉削工藝常用于大規(guī)模加工生產(chǎn)，常用于加工鍵槽和花鍵孔。 拉刀是拉刀過程中的重要組成部分，由于各種拉刀加工工藝的表面形狀不同，它們的刃口形狀不同，但拉刀的基本成分相同。

常用拉刀的主要結(jié)構(gòu)特征如下:

1、 圓孔拉刀

拉刀加工工藝由所述工作部分和非工作部分的。工作部包括切割齒和齒對準(zhǔn);不工作部分通常包括手柄，頸部，過渡錐，所述前導(dǎo)碼部分，所述引導(dǎo)部分和柄桿6的后部。

工作部分

切削齒：其齒數(shù)很多，擔(dān)負(fù)著拉刀切削技術(shù)工作，刀齒直徑逐齒增大，切除以及工件上的全部進(jìn)行加工設(shè)計(jì)余量。根據(jù)需要切除時間余量的不同，分為粗切齒和精切齒。

校準(zhǔn)齒：齒的數(shù)量少，但同樣的加工，校準(zhǔn)和從成品表面效果的光的修復(fù)的形狀和大小，而且還保留拉刀齒。

非工作部分

柄部：位于拉刀加工工藝前端主要用于進(jìn)行夾持拉刀和傳遞發(fā)展動力。有些拉刀安裝有圓周運(yùn)動位置設(shè)計(jì)要求時，還具有定位的功能。

頸部：是小腿與過渡錐之間的連接部位，其直徑與小腿直徑相同或稍小，有一定長度要求.. 拉刀在這里有標(biāo)記。

過渡錐: 是拉刀的頸部與前端部之間的連接部。 將拉刀導(dǎo)入工件的預(yù)加工孔內(nèi)，具有對中功能。

前導(dǎo)部：引導(dǎo)拉刀切削齒正確地發(fā)展進(jìn)入一個工件的待加工材料表面。通常具有前導(dǎo)部的截形與工件的預(yù)加工孔的截形一致。

后導(dǎo)部：是校準(zhǔn)齒后面的部分，當(dāng)拉削將完成時，它能通過保持拉刀最后我們幾個刀齒與工件進(jìn)行相互間的正確使用位置。后導(dǎo)部的截形可與工件已加工材料表面截形相同，或?yàn)橐鸭庸て髽I(yè)表面截形的內(nèi)接圓形。

支撐支架拉刀，并用拉刀：手柄后。

2、 螺旋齒圓拉刀

螺旋齒圓拉刀的刀齒是連續(xù)的螺旋形，這樣在刀齒上就具有刃傾角，其齒升量是按切削錐角來設(shè)計(jì)的，因切削錐角很小，切削薄，呈細(xì)的毛發(fā)狀向前發(fā)展順利進(jìn)行排出，不擦傷已加工材料表面，且切削速度平穩(wěn)，拉出的工件通過表面工作質(zhì)量高；又因沒有切屑薄，變形主要阻力小二減少了計(jì)算切削熱，不易管理產(chǎn)生影響切削瘤，所以選擇刀具可以使用以及壽命長。

3、 矩形花鍵拉刀

矩形以及花鍵拉刀的機(jī)構(gòu)和圓拉刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行基本情況相同，主要區(qū)別在與齒形設(shè)計(jì)部分。

只有花鍵齒: 這種拉刀結(jié)構(gòu)要求有良好的直徑和加工精度，以保證花鍵齒和孔的同軸度要求。 適合小批量生產(chǎn)，易于設(shè)計(jì)和制造。

圓形花鍵齒與刀化合物：向復(fù)合結(jié)構(gòu)拉刀，拉刀在兩個相同的上拉和拉圓形花鍵，優(yōu)選的同軸內(nèi)孔的花鍵齒。適合于大批量生產(chǎn)，圓形刀具可被設(shè)計(jì)成拉刀前部或后部的花鍵齒。

倒角刀齒與花鍵刀齒復(fù)合：這種拉刀加工工藝結(jié)構(gòu)適用在企業(yè)工作通過花鍵齒要求有倒角或出去尖角毛刺的情況。

上面主要圓形拉刀進(jìn)行了說明，拉刀螺旋齒輪和矩形花鍵拉刀。此外，還有很多的結(jié)構(gòu)特征拉生產(chǎn)者的拉削誰，在之前處理的重要性拉的很好的理解。