對(duì)煤系針狀焦而言，氧化鐵與氧化鉻一起使用時(shí)抑制氣脹效果更好，氧化鎳和氧化鈷對(duì)抑制煤系針狀焦的氣脹也有較好效果。將氣脹看作是有害影響的原因之一是因?yàn)闅饷浀慕Y(jié)果降低了電極的密度，鐵、鎳、鈷的氧化物還有一定的石墨化催化作用，并...

抑制氣脹的幾種措施:（1）降低原料焦炭的硫、氮等元素的含量，如氫氣接觸法脫硫，采用高溫煅燒等，經(jīng)測(cè)定，含硫量為1.5％的石油焦在不同溫度煅燒后的殘余硫含量如下。煅燒溫度/11001200130014001600硫含量/％...

氣脹機(jī)理。毛坯裝在石墨化爐中當(dāng)溫度上升到1400℃以上，氫、氮、硫等元素將以H2，H2S，CS2，N2，NH3等形式釋放出來，經(jīng)大量研究表明，氮元素在1400~1900℃區(qū)間釋放出來，硫元素在1700~2100℃區(qū)間釋放...

電極毛坯在石墨化過程中的膨脹和收縮石墨化過程中原料石油焦或焙燒電極的線尺寸、體積都在不斷變化，這種變化對(duì)石墨化工藝至關(guān)重要，如正確制定石墨化的升溫速度，確定生坯的尺寸（把毛坯在焙燒及石墨化過程中的線尺寸和體積收縮考慮進(jìn)去...

影響炭材料石墨化程度的外部因素主要是溫度，但在高溫下停留時(shí)間的長(zhǎng)短也起一定作用，石墨化溫度越高、進(jìn)入石墨化穩(wěn)定狀態(tài)（層面間距不再有大的變化）的時(shí)間越短。而在較低的溫度下石墨化，則需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到類似的穩(wěn)定狀態(tài)。一些學(xué)...

溫度與石墨化過程石油焦、瀝青焦等易石墨化炭其微晶結(jié)構(gòu)的基本單元是以碳原子為主體的多層疊合芳香烴縮合環(huán)片狀體，但是片狀體的尺寸較小，層面間距較大。要使石油焦、瀝青焦的微晶結(jié)構(gòu)形成石墨晶體結(jié)構(gòu)，芳香烴縮合環(huán)片狀體的尺寸和層面...

石墨化過程的兩個(gè)階段碳的石墨化理論曾有各種說法，如碳化物轉(zhuǎn)化理論、微晶增長(zhǎng)理論、再結(jié)晶理論等，但是近代科學(xué)研究結(jié)果被更多人公認(rèn)的石墨化機(jī)理為“石墨化是高溫下固相中的變化，以熱能引起的運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)使碳元素微晶結(jié)構(gòu)從無序狀態(tài)（...

石墨化為焙燒毛坯在2000~3000℃的高溫下進(jìn)行熱處理，使大量碳原子形成的無序微晶結(jié)構(gòu)（摻雜有少量其他元素）有序化，晶層間距縮小，晶格常數(shù)接近天然石墨，從而獲得石墨電極所需要的物理化學(xué)性能。焙燒毛坯石墨化是石墨電極生產(chǎn)...

調(diào)壓級(jí)數(shù)的確定。調(diào)壓級(jí)數(shù)越多，每級(jí)電壓差越小，通電曲線越接近理想曲線。但考慮到調(diào)壓開關(guān)的實(shí)際情況，只能在市場(chǎng)上能購買到的調(diào)壓開關(guān)中選擇，一般調(diào)壓開關(guān)的級(jí)數(shù)為13~36級(jí)。為了適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品通電的需要，爐用變壓器的次級(jí)線...

電爐變壓器和整流機(jī)組輸出參數(shù)的計(jì)算。單元爐芯參數(shù)確定以后，電爐變壓器及整流機(jī)組的輸出參數(shù)可按下列公式計(jì)算:.向身一VV出費(fèi)I=JS小式中V—電爐變壓器及整流機(jī)組輸出最高電壓；I—電爐變壓器及整流機(jī)組輸出最大電流L—爐芯長(zhǎng)...