中國多數炭素廠，20世紀70年代到80年代推廣了大功率直流供電、高電流密度的石墨化工藝，根據生產實踐，對大型石墨化爐裝入直徑350mm電極時，只要爐芯直流電流密度達到1.6~.5A/cm2爐芯溫度可達到2500~2800...

石墨化供電設備電氣參數的設定石墨化爐是將大量電能轉化為高溫熱能使炭制品石墨化，石墨化過程是電熱生產工藝中比較獨特的一種。石墨化供電有其特殊性，由于爐阻的變化，通入石墨化爐的電流和電壓一直在相當大的范圍內變化。實踐證明，石...

爐底料石墨化爐的爐床由粘土耐火磚砌成，耐火度一般只有1300℃左右，為了保護爐底耐火磚砌體，需要在耐火磚砌體上面鋪一層隔熱和絕緣材料，防止爐底過熱及漏電。大型石墨化爐先在耐火磚砌體上鋪厚度達600mm左右的石英砂作為絕緣...

石墨化保溫料在石墨化爐中起到保溫和電絕緣雙重作用。保溫料對石墨化爐的爐溫上升及爐芯兩側及頂部產品的最終溫度都有一定影響，爐芯兩側及頂部這幾處熱量損失比較大，在正常情況下爐芯兩側及頂部的溫度低于爐芯中間的溫度，如果保溫效果...

石墨化電阻料的粒度也對爐芯電阻有一定影響，粒度越小，其堆積狀態的電阻率越大，過去的做法（愛奇遜石墨化爐）是裝入大規格產品時，如間距較大，應填入顆粒較大的電阻料（如25~40mm），中小規格產品裝爐時間距較小，則填入顆粒較...

石墨化電阻料電阻料為石墨化爐中起到“電阻發熱”作用的材料，通常使用冶金焦?；蚴苯鸾沽殡娮枇?。愛奇遜石墨化爐是電流通過由焙燒品與電阻料組成的爐芯電阻而產生熱量，將焙燒品加熱到石墨化所需的高溫。爐芯電阻是由焙燒品的電...

混合裝爐法有些焙燒品長度比較短（如接頭毛坯、石墨塊），無論立裝或臥裝都不能充分利用爐芯的空間，因此可在一臺爐內臥裝產品的一側立裝數排產品，見圖13-18。不論立裝或臥裝的焙燒品其直徑（或截面積）應一致或相差不大，只在爐芯...

臥裝法臥裝法如圖所示，臥裝法的主要特點是焙燒品裝入爐內時的位置與爐芯縱長方向相垂直并水平放置在底墊上，小規格產品用臥裝法比較多臥裝法的裝爐順序與立裝法基本相同，不同之處有以下3點:1. 鋪爐底料時，爐底料中的石...

立裝法立裝法如圖所示，立裝法的特點是焙燒品軸向垂直于爐底。大中規格產品多數采用立裝法，因為這種裝爐方法較省力而且效率高。立裝法的裝爐順序如下:1. 清爐及修爐，清除爐內上次卸爐后殘留的物料，一直到清除掉爐底已結...

裝爐工藝主要介紹愛奇遜石墨化爐裝爐工藝，每一臺石墨化爐的生產操作是由清爐、小修、裝爐、通電、冷卻及卸爐等6個內容組成并循環進行。愛奇遜石墨化爐裝爐工藝的一個生產周期一般為12~14d，其中通電只需2~3d。為了充分利用供...