將生坯裝入鋼筒或卸出在專設(shè)的裝卸站進(jìn)行。容器焙燒有如下優(yōu)點(diǎn):（1）鋼筒傳熱快，有利于使生坯上下及四周溫度比較均勻的上升，減少溫差，可以使用比較快的焙燒升溫曲線而不致于增加裂紋廢品。（2）生坯在容器內(nèi)焙燒，在同樣的火焰溫度...

深溝球軸承零件生產(chǎn)技術(shù) 與一般機(jī)械零件相比，軸承具有較短、薄、旋轉(zhuǎn)的表面，這決定了軸承在機(jī)床上加工的均勻性。車床和磨床在生產(chǎn)中，軸向剛度較好，軸向變形可以忽略，剛度較差，加工時(shí)應(yīng)特別注意。 1，精密加工，深溝球軸承的部件...

軸承是生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備的重要部件之一，它起到支撐機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)體的作用，能有效降低工作中的摩擦，減少損耗。軸承有多種，最常見的是深溝球軸承，由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。由于不同的工作條件或使用，該結(jié)構(gòu)也改變。 深溝球...

在過去的十年里，制造業(yè)不斷發(fā)展，經(jīng)歷了一場又一場的技術(shù)革命。 隨著環(huán)境科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工業(yè)也在不斷發(fā)展。 機(jī)床加工時(shí)間縮短，零件加工量不斷增加，生產(chǎn)效率不斷提高。 這對整體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也是非常有利的。 刀具材料在金屬...

溫度上升速度。最佳的溫度上升速度應(yīng)能保證生坯中粘結(jié)劑的分解、縮聚在最有利于成品率和產(chǎn)品質(zhì)量的條件下進(jìn)行，即（1）產(chǎn)生的彎曲、變形、裂紋的數(shù)量最少。（2）得到最大的殘?zhí)柯剩簾酚凶詈玫拿芏群蜋C(jī)械強(qiáng)度。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，首...

制定焙燒溫度制度的相關(guān)因素焙燒溫度制度主要根據(jù)粘結(jié)劑用煤瀝青的炭化特點(diǎn)制定，同時(shí)考慮產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量以及爐子結(jié)構(gòu)等因素，如生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該選用加熱時(shí)間較長的升溫曲線。軟化點(diǎn)較高的改質(zhì)瀝青開始分解及排出揮發(fā)分的失重曲線與...

升溫速度不同對煤瀝青分解、縮聚和炭化的影響焙燒升溫速度影響煤瀝青的分解、縮聚和炭化的進(jìn)程，也影響生坯形態(tài)的變化，因此焙燒品物理化學(xué)性能與焙燒升溫速度有密切關(guān)系。升溫速度過快，煤瀝青的分解、揮發(fā)速率也加快，分解揮發(fā)量增加，...

1.揮發(fā)分大量排出階段，在230~300℃這一溫度范圍內(nèi)，煤瀝青的粘度降至最低，揮發(fā)分排出最劇烈，為了控制揮發(fā)分的排出速度，這一階段升溫速度必須緩慢。與此同時(shí)，生坯的塑性達(dá)到最大，在重力作用下在生坯體內(nèi)產(chǎn)生下沉現(xiàn)象，生坯...

焙燒是石墨制品生坯在填充料保護(hù)下，裝入專門設(shè)計(jì)的加熱爐內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，使生坯中的煤瀝青炭化的工藝過程。煤瀝青炭化后形成的瀝青焦將炭質(zhì)骨料和粉料顆粒固結(jié)在一起，焙燒后的石墨制品具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、較低的電阻率、較好的熱穩(wěn)...

與普通數(shù)控銑床刀具相比，數(shù)控銑床不僅提高了加工效率，而且保證了成品的精度。但世界上沒有完美的東西。在數(shù)控銑床的實(shí)際生產(chǎn)中，會出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控銑床刀具在切削加工過程中也會產(chǎn)生加工誤差，刀具的徑向跳動(dòng)是造成誤差的重要...